一、玻璃幕墻和石材幕墻的面板設計、加工制作時最大面積限定。金屬幕墻面板板肋的設計與計算。

答：玻璃幕墻面板玻璃的厚度不宜小于10mm；夾層玻璃單片厚度不應小于8mm。用于石材幕墻的石板，厚度不應小于25mm。石材幕墻中的單塊石材板面面積不宜大于1.5m2。鋼銷式石材幕墻可在非抗震設計或6度、7度抗震設計幕墻中應用，幕墻高度不宜大于20m，石板面積不宜大于1.0m2。金屬板材的邊肋截面尺寸應按構造要求設計。單跨中肋應按簡支梁設計，中肋應有足夠的剛度，其撓度不應大于中肋跨度的1/300。金屬板面作用的荷載應按三角形或梯形分布傳遞到肋上，進行肋的計算時應按等彎距原則化為等效均布荷載。

二、玻璃面板的加工，尤其點駁對玻璃面板加工要求。

答：(1) 全玻幕墻的玻璃加工應符合下列要求：

① 玻璃邊緣應倒棱并細磨；外露玻璃的邊緣應精磨；

② 采用鉆孔安裝時，孔邊緣應進行倒角處理，并不應出現崩邊。

(2) 點支承玻璃加工應符合下列要求：

① 玻璃面板及其孔洞邊緣均應倒棱和磨邊，倒棱寬度不宜小于1mm，磨邊宜細磨；

② 玻璃切角、鉆孔、磨邊應在鋼化前進行；

(3) 玻璃加工的允許偏差應符合下列的規定：

點支承玻璃加工允許偏差

(4) 中空玻璃開孔后，開孔處應采取多道密封措施；

(5) 夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對的方式。中空玻璃合片加工時，應考慮制作處和安裝處不同氣壓的影響，采取防止玻璃大面變形的措施。

三、石材面板的加工，尤其復合石材面板加工要求。

答：加工石板應符合下列規定：1.石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其它部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm時可修補后使用，但每層修補的石板塊數不應大于2%，且宜用于立面不明顯部位；2.石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應符合設計要求；3.石板外表面的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查。石板四周圍不得有明顯的色差；4.火燒石應按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況；5.石板的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂；6.石板應結合其組合形式，并應確定工程中使用的基本形式后進行加工；7.石板加工尺寸允許偏差應符合現行行業標準《天然花崗石建筑板材》（JC205）的有關規定中一等品要求。

四、金屬面板的加工制作、板肋的類型和嵌固。

答：金屬板材的品種、規格及色澤應符合設計要求；鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應符合設計要求。金屬板材加工允許偏差應符合下列規定：

金屬板應按需要設置邊肋和中肋等加頸肋，鋁塑復合板折邊處應設邊肋。加頸肋可采用金屬方管、槽形或角形型材。加頸肋應與金屬板可靠連接，并應有防腐措施。

五、隱框、半隱框幕墻中板塊打膠的環境要求，對面板和附框打膠部位清潔及使用溶劑的要求。

答：環境溫度為18℃～28℃，濕度為65～78％。

  清潔時必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器內中，應順一方向依次清洗；然后用第二塊干布搽去未揮發的溶劑。第二塊布臟了應立即更換。

  清潔后30分鐘內必須進行注膠，否則要進行第二次清洗。清洗后的表面在搬運時不要用手觸摸，要防止第二次污染。

如污染物為油性污染物則用二甲苯清洗，如為非油性污染物則用異丙醇

六、單元式板塊加工制作及裝配要求。

答：1.單元式玻璃幕墻在加工前應對各板塊編號，并應注明加工、運輸、安裝方向和順序。2.單元板塊的構件連接應牢固，構件連接處的縫隙應采用硅銅建筑密封膠密封，膠縫的施工應符合本規范第10.3.7條的要求。3.單元板塊的吊掛件、支承件應具備可調整范圍，并應采用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不得少于2個。4.單元板塊的硅銅結構密封膠不宜外露。5.明框單元板塊在搬動、運輸、吊裝過程中，應采取措施防止玻璃滑動或變形。6.單元板塊組裝完成后，工藝孔宜封堵，通氣孔及排水孔應暢通。7.當采用自攻螺釘連接單元組件框時，每處螺釘不應少于3個，螺釘直徑不應小于4mm。

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