原因分析：
1. 玻璃幕墻系統結構設計不合理，節點設計不合理，板塊結構設計不合理;
2. 使用材料不合格;
3. 材料工廠加工精度及質量把控不嚴;
4. 現場安裝質量不好，施工工序不合理、工藝方法不當以及人為因素造成。
防治措施：
1. 在方案設計時，重點研究防漏水方案和防水材料的選用，并優化設計方案;
2. 在深化設計時嚴格審核防水節點，嚴格把關;
3. 做好技術交底，嚴格執行施工樣板管理;
4. 加強材料進場驗收和質量把關;
5. 施工措施和安裝工藝要科學合理;
6. 做好隱蔽工程驗收與各部位的專項驗收記錄。
橫豎框的安裝精度問題
原因分析：
1. 測量放線出現誤差;
2. 基準層安裝定位不精確;
3. 與主體連接出現超差或積累誤差超差;
4. 豎框與豎框連接出現超差或積累誤差超差;
5. 豎框與橫框連接出現超差或誤差超差等。
防治措施：
制訂合理放線方案和控制放線精度;
振動和噪聲
原因分析：
1. 幕墻系統結構設計不合理(窗或開啟扇分割過大，鎖點較少，幕墻型材截面尺寸小和壁厚較薄);
2. 現場安裝工藝不當，工序不對，造成材料缺失;
3. 安裝管理不到位，安裝質量不合格(層間封修質量不好，豎框伸縮縫處沒有打膠，轉接件與豎框和橫框間沒有打膠，轉接件與豎框間缺失墊片或安裝有縫隙，玻璃與框間缺失墊塊、石材幕墻缺失墊片等)
防治措施：
1. 招標時選擇信譽良好的幕墻項目管理隊伍;
2. 優化設計方案(減少或將開啟扇變小，增加五金件鎖點);
3. 通過施工樣板發現施工技術質量問題，嚴格把控質量標準，加強安裝質量檢查及驗收。
材料不符合要求
原因分析：
1. 設計和招標時材料定位模糊，有空可鉆;
2. 幕墻廠家未按合同約定品牌定料加工，或降低技術標準，未按規范和圖紙要求加工采購材料;
3. 材料運輸和現場管理不嚴造成二次破損;
4. 材料報樣及進場驗收管理不到位等。
防治措施：
1. 招標時嚴格把關，寫好技術要求，嚴格限定材料品牌和做好招標審核工作;
2. 避免施工單位技術性降低標準，深化設計時嚴格審圖，要求將材料的型號、規格、配置和成分等標注清楚;
3. 做好招標時材料報樣和確認工作;
4. 加強材料進場質量檢查和報檢驗收工作，并做好施工過程材料的質量檢查和驗收。
飾面不平和波光反射
原因分析：
1. 工廠加工精度及質量把控不嚴，飾面材料本身不平，平整度超差;
2. 難以消除的后期變形：鋁板應力變形、石材晶格蠕變產生變形、玻璃鋼化產生波浪等材料不平而產生不均勻反射;
3. 現場安裝質量，橫豎框安裝的精度問題，飾面安裝定位不準，壓塊緊力不夠
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